在建筑加固工程施工过程中，如何有效控制全一现浇钢筋砼楼板的浇捣质量（即控制有害裂缝产生），一直以来就是困扰现场施工人员的一大难题。因为全现浇结构，尤其是大开门住宅的大跨度现浇楼板出现板纵向和横向水平裂缝，这些裂缝有的贯通，空气易进入砼内部侵蚀钢筋，造成钢筋锈蚀，从而影响结构的安全性和建筑物的使用寿命。混凝土加固补强|http://www.jzjiagugs.com
1.受力筋设计时多采用光圆钢筋，加上分布筋间距偏大，钢筋对砼的表面阻滞影响减小，裂缝数量减少宽度增大，造成人眼睛可见的裂缝。
2.设置单向、单层钢筋网片的砼楼板中的分布筋设计偏少，由于钢筋的阻滞，使温度变形，干湿变形不一致，而造成上下砼开裂。
3.钢筋保护层厚度偏少，沿表层钢筋方向的保护层裂缝。
4.施工管理不当，施工管理得当与否是影响现浇楼板质量的关键。
5.不按设计要求或施工规范要求施工，通常楼板的设计厚度为10～12cm，而现浇楼板的跨度一般较大，板厚度小则刚度较小，若在砼浇捣后养护不及时或在浇捣初期隔热保温保湿不得力，造成砼表面失水快而致裂缝，或日膨胀晚收缩量大而致裂缝和砼楼板收缩变形较大而将平台拉裂。尤其是未采取保温防护措施的排架结构，框剪结构平台和其他裸露的楼板。若在砼浇捣施工中，拆模过早，砼表面失水程度低，因干缩造成裂缝。
6.楼板上堆放材料过多或过于集中，施工荷载过大，施工时吊放材料时速度快，造成冲击力过大而致裂缝。
7.在钢筋砼浇捣施工过程中，因加固施工管理层对操作层的管理不严格，同时操作层人员的素质也较低，不懂得负筋在结构中起的力学作用，而水暖电气安装工人在楼面布设电线管和预留孔时以及砼浇注工人，尤其在夜间浇捣过程中不注意踩踏板筋造成负筋受压变形，这些变形后的钢筋没有经过及时调整就直接被浇入砼楼板中，从而引起浇捣中的楼板承载力下降而造成裂缝。
8.拆模顺序不当，由周边向中央拆除楼板支撑，荷载全部积聚在中央支撑上，当中央支撑突然抽去，沉重的楼板中央突然失去支撑，挠曲变形过大，易造成裂缝。
9.因工期紧，要求加快施工速度，砼尚处在较低强度时期即受施工振压和冲击而形成裂缝。
10.施工质量检查不严，不按规定程序进行质量检验和评定，工序交接未进行互检和交接检。
11.原材料控制不严。原加固材料是控制工程质量的命脉。
12.现在浇捣用的砼大多为商品砼，由于商品砼采用分离极易造成质量问题。譬如商品砼工厂对于中、低强度等级的砼，往往采用掺大量粉煤灰和较大水灰比的方法来保证砼有较大的流动性，砼实际的坍落度往往要高出要求的指标很多，其施工性能并不好，因而也很难获得优质的砼。另外，商品砼工厂为技术保密或其他原因，出具的砼配合比溶料与实际提供的砼配合比不同，从而使得砼中砂石及配不合理，砂偏少或砂率偏高，粗骨料少，让使用者难以发觉。
13.使用钢筋的进货渠道不明或使用不合格的产品，从而无形中影响了现浇楼板的浇捣质量，增加了安全隐患。
