一、加固防水堵漏材料技术特点
分为防水堵漏型和密封防渗型两种型号；
—凝结硬化快、瞬间止水，小时强度高、后期强度持续增长；
—具备防水、防潮、抗渗、快速堵漏等多种功能；
—与混凝土、砖、石等多种基层材料粘结牢固；
—产品为粉状，无毒无害，加水搅拌即可使用，施工简便。
二、应用领域
1、防水堵漏型主要适用于带水堵漏或渗水面施工；
2、密封防渗型主要适用于刚性防水、防潮、防渗，或用于压力灌浆埋嘴嵌缝，包钢施工的嵌缝，固化快捷，粘接牢固。混凝土表面缺陷快速修复（粘钢或粘碳纤维布加固用于混凝土表面快速找平）；
3、紧急抢修加固。
三、技术指标
四、堵漏施工
1、首先把漏水点或漏水缝凿成喇叭口，把基面上的油污、水垢等脏物清除，并用水冲洗净。
2、按1kg 防水堵漏型材料一次加水0.25~0.30kg的比例搅拌成塑胶状浆泥。冬季温度低于5℃时，要用40℃温水搅拌。
3、无明水渗漏的孔、缝，用拌好的浆泥填满喇叭口并压实，硬化后晒水养护3天，即可使用。
4、有滴、冒、慢渗或压力水喷涌时，不能立即封堵，应待浆泥表面吸水发干，手感发硬和微热时，再迅速迎漏水方向压下，按住浆泥一定时间，待浆泥明显发热并迅速硬化后方可松手。一般在10分钟内可把水堵住。
5、渗水坑，可直接把防水堵漏型材料干粉投入坑内，然后用脚踩住，待硬化后松脚。
6、严重漏水裂缝，应采用引流方法，先堵高水位和渗漏轻微的部位，变线漏为点漏，最后堵引流孔。
7、大面积渗漏，须用棉纱将基面水迹擦干，用临近凝结的浆泥抹压2~3层，即可堵漏止水。每层厚度约3mm。
8、管道渗漏，先将管道周围的砂浆等物凿开，形成宽3cm，深5cm左右的槽缝，然后用拌和的浆泥填抹于槽缝内即可止漏。
五、压力灌浆埋嘴嵌缝
1、清除基面上的油污、水垢等脏物，并用水冲洗净。对基面空鼓、起皮、松动及不密实的部位，必须凿除。施工前基面应保持充分润湿，但不能有明水。
2、按1kg 密封防渗型快速封堵材料一次加水0.25~0.30kg的比例搅拌成塑胶状浆泥。冬季温度低于5℃时，要用40℃温水搅拌。
3、用浆泥将灌浆嘴埋设在预定位置，然后用该浆泥逐段抹压封闭缝口，待浆体硬化1~3h后即可进行灌浆作业。
4、浆泥硬化后晒水养护，防止硬化体开裂。
六、混凝土表面缺陷快速修复
(1)旧混凝土表面处理。铲除混凝土基层的疏松部分、碎屑和油污，并表面凿毛，用压缩空气将已凿毛的混凝土表面的粉尘、杂物等再清扫一遍。
(2)界面处理。施工前，用水将混凝土表面反复冲洗干净并保证充分润湿。施工前1小时，吸干积水，确保基础表面不得有明水。
(3)封堵材料的拌制。采用砂浆搅拌机或人工进行搅拌，按1kg 密封防渗型快速封堵材料加水约0.25~0.28kg的比例搅拌成塑胶状浆泥，搅拌时间约2~3分钟。一次搅拌量应控制在15分钟内用完。
(4)涂抹施工。抹面时，要用力压实。每层抹面厚度宜为3~5mm。分层施工时，待前一层触干时方可进行下一层涂抹施工。施工厚度超过10mm时，可在封堵材料中按不超过1:1的比例加入适当级配的石英砂作填料。
(5)养护。对已完成的修补面在其硬化后，应立即采用喷雾或淋水等保湿措施进行养护。养护期一般不短于1天，以防止发生裂隙。
七、用量
干粉料耗：约16 kg/m2·cm厚。
