在加固和翻新工程中使用水泥的八大禁忌包括：
（1） 避免潮湿和硬化
由于潮湿而变硬的水泥会降低甚至失去其原始强度。因此，根据规定，生产超过3个月的水泥应重新测试，并根据测试结果使用。因潮湿而结块或硬化的水泥在使用前必须过筛。筛分后的团块通常经过细磨或研磨后用于二级工程中的砌体或抹灰砂浆。对于在触摸或捏压时被粉末化的水泥块，可以适当降低强度等级以供使用。
（2） 避免暴露在阳光下并迅速干燥
如果混凝土或灰泥在操作后暴露在阳光下，其强度会随着水的快速蒸发而降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须对基层进行严格清洁和充分湿润；施工结束后，应严格按规定进行覆盖、浇水和养护。
（3） 避免负温度和结冰
搅拌混凝土或砂浆后，如果冻结，水泥无法水合，水冻结并膨胀，混凝土或砂浆将因粉末从表面向内部的加深而逐渐受损。因此，施工应严格执行《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）。
（4） 避免高温和酷热
固化的砂浆层或混凝土构件，如果经常处于高温和极端高温下，会有强度损失，因为在高温条件下，水泥浆中的氢氧化钙会分解；此外，某些骨料可能在高温条件下分解或体积膨胀。
对于长期高温的场合，耐火砖可用于隔离和保护普通砂浆或混凝土。当遇到更高的温度时，应使用特殊的耐热混凝土浇筑，或在泥浆中加入一定量的地面耐热材料。
（5） 避免基层的污垢和柔软
水泥可以与坚硬干净的基层牢固地结合或包裹，但其结合和夹持强度与基层表面的光滑度有关。在光滑的基层上施工时，必须事先凿、砸、刷透，以使水泥与基层牢固结合。
基层上的灰尘、油脂、酸和碱会起到隔离作用，必须仔细清洁。然后，应先刷一层素水泥浆，然后浇筑砂浆或混凝土。
水泥在固化过程中会发生收缩，在干湿冷热变化过程中，极不适合松散和软弱基层的体积变化，不可避免地会导致空鼓或开裂，难以牢固粘结。因此，木材、矿渣垫层和石灰土垫层不能与砂浆或混凝土牢固结合。
（6） 避免杂质骨料
作为混凝土或水泥砂浆的骨料，含有灰尘、粘土或其他有机杂质的沙子和砾石会影响水泥、沙子和石头之间的粘结和粘结强度，最终降低抗压强度。因此，如果杂质含量超过标准要求，必须在使用前进行清洁。
（7） 避免过多的水和厚厚的灰烬
人们经常忽视用水量对混凝土强度的影响。施工中为了便于浇筑和夯实，有时配合比没有认真执行，混凝土搅拌得很稀。由于水化所需的水仅为水泥重量的20%左右，多余的水蒸发并在混凝土中留下许多孔隙，这会降低混凝土的强度。因此，在保证浇筑密实度的同时，应最大限度地减少搅拌用水。
许多人认为，用于抹灰的水泥越多，抹灰层就越坚固。事实上，使用的水泥越多，砂浆就越厚，抹灰层体积的收缩就越大，从而导致更多的裂缝。一般抹灰时，找平层应先用1:（3-5）粗砂砂浆抹平，然后用1:（1.5-2.5）水泥砂浆抹一层很薄的面层。应避免使用过多的水泥。
（8） 避免酸腐蚀
酸会与水泥中的氢氧化钙中和，产生松散膨胀的产物，遇水易水解成粉状。使混凝土或抹灰层逐渐腐蚀和分解，因此水泥不应被酸腐蚀。
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