根据GB50010-2002混凝土结构设计规范，钢筋混凝土结构裂缝控制在0.3mm以内，因此对于＜0.3mm的龟裂缝在设计规范内，地暖发泡水泥施工前不进行处理。如施工后发现渗漏，采取低压注浆（环氧树脂）处理；对于≥0.3mm裂缝采用低压注浆（环氧树脂）的处理方式。
1、高压灌浆作用机理：改造加固工程
高压灌浆就是利用高压灌浆机，通过在缝位置钻孔，使钻孔和缝隙在混凝土深处相交，埋设灌浆嘴， 将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，到混凝土裂缝中的浆液会迅速向内外扩散、固化，这样固化的环氧树酯填充混凝土所有裂缝，达到补强的目的。由于楼板厚度相对比较薄100—150mm，所以利用高压灌浆机时，应严格控制压力不超过2.5--3MPA，即低压灌浆。此工艺的施工必须由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。
2、使用材料
北京冶建工程裂缝处理中心的“工程师”品牌的低压注浆材料AB-1树脂，AB-1树脂属于环氧树脂，其性能为：粘度60-100MPA.S/20。C，抗压强度＞40MPA，拉伸强度＞15MPA，粘接强度＞3.0MPA，延伸率＞1.5%，用于大于0.3MM裂缝宽度。使用特点：低粘度，高强度，干燥环境使用。AB-1树脂通过机械压力注入混凝土裂缝缝隙内，树脂胶将混凝土粘接在一起，通过试块抗压、抗拉试验，大于C30混凝土设计要求。C30混凝土轴心抗压强度标准值fck=20.1MPA，轴心抗拉强度标准值为ftk =2.01MPA。
3、施工工艺：
1、正确观察裂缝宽度，裂缝调查，原因分析。
调查裂缝现状,包括宽度、长度，看裂缝是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。
2、基层处理，洗缝清除裂缝表面的灰尘、油污，确保干燥牢固。用空压机以6MPa的压力向裂缝内吹风，将缝内粉尘吹洗干净，并可以观察裂缝的情况。工具使用扫把、鼓风机（灭火机）、吸尘器、毛刷、记号笔。裂缝加固材料
3、封闭裂缝：采用工程师®快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，宽度5CM，确保封严。目的是在灌环氧浆液时不跑浆。工具使用开刀，刮板，工程师快干封缝胶（甲乙混合）。
4、确定注入口，钻孔：使用冲击电锤钻孔，孔距在20cm左右，钻头直径为10mm，钻孔深度30MM，钻孔必须穿过裂缝，不得将楼板结构打穿。
注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位。
5、埋设灌浆嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（止水针头，有回止阀的结构），并用专用内六角板手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开。
6、配置树脂：按比例配置AB-1灌浆树脂，按照本材料提供的配比要求施工。即甲组:乙组=4:1（重量比）。
7、连续灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔（嘴）内灌注环氧树酯浆料，压力在2.5-3MPa，平面可从一端开始，单孔逐一连续进行，当相邻孔开始出浆后，保持压力3—5分钟，即可停止本孔（嘴）灌浆，改注相邻灌浆孔。4.3.8拆除灌浆嘴
8、灌浆完毕，确认环氧树酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
9、修补封闭灌浆口：灌浆完毕，确认环氧树酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
10、高压机械泵灌注环氧树酯的优点：
1、压力高且稳定可靠，可让环氧类浆液完全进入砼结构裂缝的深层微小裂缝内部、效果好，此环氧类浆液为专用浆液，不需丙酮稀释，固化后不会收缩。
2、施工工艺简单、易行，施工速度快，处理裂缝效果好，一次处理成功，施工效率高，传统作法无法比拟。
3、施工综合费用低，经济效益显著。
五、质量控制标准
1、裂缝表面基本平整、干净，遗留少量的浆液，水泥防护层硬化后仅出现极少的鼓泡、脱落为合格。裂缝表面平整干净、美观，基本没有残留浆液，水泥浆硬化后没有出现鼓泡、脱落，为优良。
2、防水层与基层应粘接牢固，不脱落，不粉化，不起皮，不渗水，为合格。
3、资料基本齐全、整洁，记录基本清晰为合格。记录资料齐全、整洁，记录清晰、详细为优良。
六、安全、文明施工措施
（1）进场人员应持证上岗，进入施工现场必须佩戴安全帽。使用门式移动脚手架时，操作人员需佩戴安全带。
（2）施工中所使用的机械设备和使用的电线、电箱等，应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005。
（3）施工中应严格遵守《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004。
（4）施工过程中，应加强成品保护，不得污染四周的墙面，地面，应做到工完场清。
（5）高空作业，应严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。特种加固工程网：www.jzjiagugs.com
